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水泥管自动喂料机

排水管全自动喂料机是混凝土制管生产线中的必备设备，它不仅可以提高生产效率、降低工人劳动强度，还可实现连续、均匀的混凝土喂料，喂料时严禁只喂一次，混凝土过量容易造成模具跳动，也不能欠量，造成混凝土辊压不密实，管子质量达不到标准。

排水管全自动喂料机是悬辊式水泥制管生产线专用的自动喂料设备，由行走装置、传送带、电气控制等主要结构组成，行走装置采用了槽轨避免被散落的石块挡住，传动装置采用链条传动，避免带轮打滑；喂料机皮带应能在水泥管模具全长范围内往复进退，移动平稳，行车速度尽量缓慢。为方便调整喂料量，应在喂料机上附有控制混凝土料流的调整阀门，以保持其均匀连续。水泥制管机模具的介绍水泥制管机制作水泥管，模具是必不可少的，好的模具能够让水泥管质地更紧密，使用更加方便，不会在短期内出现质量问题，这是十分关键的，通过我们给大家介绍的方法，能够让大家在使用水泥制管机模具的时候了解更多常识。

喂料机是为减轻人工喂料的劳动强度而设计的一种辅助设备，它可以均匀地将混凝土物料送入模具中。常用喂料机主要由滚筒、皮带、导轮、机架及传动系统组成。

钢筋骨架:

钢筋骨架宜采用滚焊成型。

环向钢筋的搭接处理，应符合G***204的规定

钢筋骨架的环向钢筋间距不得大于150mm，并不得大于管壁厚度的三倍。钢筋直径不得小于3.0mm，骨架两端的环向钢筋应密缠1～2圈。

钢筋骨架的纵向钢筋直径不得小于3.0mm，根数不得少于六根，手工绑扎骨架的纵向钢筋环向间距不得大于300mm，滚焊骨架的纵向钢筋环向间距不宜大于400mm。

公称内径小于等于1000mm的管子，宜采用单层配筋，配筋位置在距管内壁2/5处，公称内径大于1000mm的管子宜采用双层配筋。

山东海煜生产的水泥制管机如何进行安装？

水泥制管机的安装大致分为9个步骤，下面海煜简单为你介绍一下这9部曲：

1、浇灌设备基础的安装。

　　2、机架安装。

　　3、动力箱安装。

　　4、挤压头的安装。

　　5、承口成型部件的安装。

　　6、喂料机的安装。

　　7、工作台的安装。

　　8、液压泵站安装。

　　9、电控柜的安装。

水泥制管机磨合期需要谨慎操作水泥制管机磨合期需要谨慎操作。

1、合理选用光滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机留意常常查看光滑油、液压油、冷却液、油位和质量,并留意查看整机的密封性。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模,模具的刚度非常好不易变形,且一个规格只需一套模具,所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准,管身没有合口缝,管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。查看中发现油短少过多,应剖析缘由。一起,应强化各光滑点的光滑,主张在磨合期内,每周都要对光滑点加注光滑脂(特殊要求在外)。立式带油泵的减速机接电源时留意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。

2、磨合期完毕,应对水泥制管机进行强行养护,水泥制管机做好查看和调整工作,一起留意油液的替换。

在冬季如何***水泥制管机?

冬季，因其温度低的环境特点，在机械维护***上需要注意。水泥制管机***，需要更换柴油滤清器，机油要更换适用的稠化机油，同时如果液压系统有漏油的地方也及时的更换，可以适当的对油箱要做好保温。

检查水泥制管机散热系统，胶管是否老化和断裂，这些地方在冬季更容易出现问题。使用时，可以加些热水，更容易启动，关闭时一定不要忘记放水。不建议使用防冻液，因为会造成发动机不容易启动。