企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 |
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梁增涛 先生
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手机号码: | 13583671122 |
公司官网: | www.linquren.ne... |
公司地址: | 山东省青州市经济开发区鸿德路 |
发布时间:2019-12-12 06:33:40
公司***为客户提供“水泥制管机,水泥管模具,水泥涵管机,水泥管设备,水泥电杆模具、水泥电杆设备”等业务,公司专注于钢筋和预应力机械等行业;
水泥电杆离心机的检修及***方法
在日常的水泥电杆生产中,主流的电杆设备离心机分两种一种是单辊式一种是双辊式,而单辊式双辊式又分轻重两型,但都离不开减小摩擦力的轴承,我公司的水泥电杆离心机轴承使用国内高品质品牌轴承瓦轴ZWZ,之所以选该择品牌是因为我们要做到品质的保证。
离心机***的几个地方:
1)轴承
水泥电杆离心机轴承采用紧凑型单元化设计,径向游隙与轴向游隙已经按标准配好,安装时无需重新调整。轴承在我司工厂已按要求填充好美孚专用高速轴承润滑脂,组装时不用添加润滑脂,两面带有密封罩可防止润滑脂的***及防止外界杂质和污物的浸入。 轴承运用速度300km/h,
运用环境-40℃~40℃,运用温升不大于70℃,轴承维护周期5年,设计寿命大于300万转。
2)传动轴
传动轴采用分段式一体传动,着重检查螺栓及传动轴焊接处,需要更换的螺栓,喷上除锈剂后用合适扳手更换,焊接处需要用二氧保护焊从新焊接加固。
3)螺丝
离心机地脚螺丝螺丝帽等固定螺杆这些都需要定期进行检查,松动的需要紧固,缺丝的需要更换。
4)联轴器
联轴器需要检查是否有裂纹,螺丝是否松动。因为联轴器是铸造的所以出现裂纹后必须要更换,避免不必要的生产事故,松动的螺丝需要紧固。
5)跑轮
跑轮是摩擦比较大的,150顶电线杆模具图片,远超过了电杆模具跑轮的使用量,电线杆模具图片,每根模具都要与其摩擦,必然在使用一段时间后要从新进行加工,检查跑轮是否变形,接触摩擦面是否有磨痕,磨痕严重的需要从新上车床加工。
6)***时间
轴承的***,维持在一个季度检查,需要更换的轴承要尽快更换。
7)***人员
要对机械构造熟悉,有丰富的生产经验。
8)***调校
技术人员定期对离心机进行检查校对,发现问题及早解决。
青州海煜水泥电杆离心机为断轴式由托轮、轴承座等组成,配有无节变速电机和电控设备,转速可调幅度大,运转平稳,噪音低、轴承密封程度好,整个机组操作方便、安全可靠系列悬辊与离心排水管模具。
电杆离心成型,是利用离心力、重力、粘聚力、摩擦力使游动的混凝土经过低速、中速、高速三种速度,通过布料、过渡、密实三个阶段,190顶电线杆模具图片,实现水泥、石、沙混合浆在电杆钢模中的有序排列。在经过抛落、充填、排挤过程中,渐次密实,外层形成密实混凝土层,中层砂浆层,内层水泥净浆层;以后经蒸汽养护达到C50强度等级。
其中,离心机和钢模是***重要的设备,钢模在离心机上高速旋转,钢模内的混凝土在离心力的作用下,均匀地铺摊到钢模内壁上,成形钢筋混凝土电杆。
4、装模质量控制
装模时,骨架整理是否到位,混凝土是否定量浇灌,是造成电杆露筋、壁厚不合格的主要原因;装模合缝清理、螺栓紧固是否到位,是造成电杆合缝漏浆的主要原因。在电杆生产过程中,按照工艺要求将骨架整理到位;定量浇灌混凝土,在稍端1.5m内应填满混凝土,尽可能插实,在根端0.5m内应少灌混凝土;混凝土浇灌完毕后及时将合缝处清理干净;每次拆模时也及时将模内,尤其是合缝处清理干净;对搭攀螺栓残缺、不全或损坏的情况及时进行检修消缺;在组装杆模时,对称均匀地拧紧螺栓,所有螺栓均紧固到位,非预应力电线杆模具图片,使杆模的两条合缝在长度方向上受力均匀。有效避免因骨架整理不到位、混凝土浇灌不定量造成的电杆露筋、壁厚不合格问题以及因杆模合缝局部不严造成的电杆合缝漏浆问题。
5、离心质量控制
离心时由慢速阶段在较短的时间内直接进入高速阶段,易导致电杆露筋问题的发生;离心过程中杆模在离心机上产生跳动,易引起内壁混凝土的坍落;离心成型过程中稍端混凝土移动产生缺料未能及时填料,易导致电杆稍端露筋、壁厚不合格。生产过程中须根据所用离心机、杆模实际技术状况,制定相应的离心制度,离心时进行慢、中、高速三个阶段的时问与速度控制。当模具转速达到一定的高速时,出现钢模跳动现象,可根据具体模具离心状况,适当降低高速转速而延长高速时间,来达到混凝土密实的目的,避免混凝土结构受到***;对稍端混凝土移动产生的缺料须及时填料;通过加强离心质量控制,可有效避免露筋、内不平、壁厚不均匀、内壁混凝土塌落等问题。
6、养护、堆放质量控制
蒸汽养护制度不合理、蒸汽养护时间短,易导致电杆脱模强度低、裂纹、弯曲等缺陷问题;堆放不当易诱发电杆表面裂纹、弯曲、变形直至报废等严重后果,所以不能忽视电杆的养护、堆放质量控制。根据企业实际情况,制定合理的蒸汽养护制度,采用密封节能型蒸汽养护窑,严格静停、升温、恒温、降温四个阶段的温度、时间、升降温速度控制;严格按照***标准规定的支点位置、堆放层数进行电杆堆放,吊运过程中注意轻起轻放,避免碰撞损伤、裂纹问题的发生。
在做好工序质量控制,严格工艺参数,加强工序工艺纪律检查的同时,还应加强生产设备管理控制,确保投入生产使用的工装设备保持良好的生产技术状态。
山东海煜重工有限公司作为一家国有大型电杆设备生产企业,始终把质量安全放在首位,建厂10余年来投入使用的电杆未发生过任何质量安全事故,顾客满意度高,能持续稳定的提供顾客满意的、质量安全可靠的产口品和服务。多年来努力完善工艺条件,提高生产技术水平,保证出厂产品的质量。现简述本公司在电杆生产过程中有关质量控制环节如下,以与同行企业进行切磋交流,有效克服生产过程中常见产品质量缺陷问题,不断实施质量改进,确保输出产品质量安全、稳定、可靠。
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