轻型电线杆生产设备出口-轻型电线杆生产设备-海煜

水泥电杆离心成型工艺

1、托轮式离心成型方法：目前，砼水泥电杆离心成型的方法有两重，托轮式和车床式。我公司的离心成型为托轮式，轻型电线杆生产设备生产视频，它由变速电机带动主动轮，并依靠摩擦力带动钢模旋转。其优点是结构简单、加工容易、操作方便。但托轮和钢模均为钢制，离心时相互撞击，噪音大，轻型电线杆生产设备有哪些，容易产生振动，转速较低。而车床式离心机克服了托轮式离心成型方法的缺点，它不用托轮支撑钢模，而且用卡盘将钢模夹紧在离心机上，由电动机带动离心机，使钢模高速运转，速度可达1250r/min，高速成型，可缩短成型时间，提高砼密实度和强度。离心后，直接脱模，钢模周转快，产量高，而且不作蒸养而以自然养护为主，同时噪音也小，但车床式只适宜于小口径、小体积电杆生产，并且这种生产的方法构造复杂、操作繁琐。

离心成型所能达到的效果：

A、在离心成型过程中会排除多余20%的水分，流失5%——8%的水泥浆；

B、离心成型后，轻型电线杆生产设备，砼体积缩小10%——12%，但单位体积的质量增加8%左右；

C、离心成型后的砼28d的强度比一般成型的砼强度高20%——30%（水灰比相同）；

D、离心成型后，砼的抗渗透性、抗冻性均有所提高。

1.工人使用的工具问题

在模具拆装时工人手中使用的螺栓螺母套筒尺寸一定要配套，在生产中工人可能会使用大一点的套筒，因为套筒大一点更容易套上螺母，这样在冲击松紧过程中就会造成螺帽的过度损耗。

2.工人清理模具的问题

电杆模具的企口槽是为了防止漏浆，但是在生产中，水性的泥浆会因为闭合问题在这闭合槽里留下一点残留物，再蒸养后这个槽的就因为垫上了混凝土稀料而产生高度差，在紧固过程中这个位置如果被继续垫高，工人会认为没有紧固好螺栓，势必在该位置不停地用扳手来紧固，超出了螺栓的使用强度，用不了几次螺栓就会遭遇损坏。

3.配套的自动扳手功率问题

我们在生产中使用功率略大的电动气动会存在一种情况，超标使用工具。即工具的紧固力远超螺栓需要的力量，这样的搭配方式，轻型电线杆生产设备出口，加之紧固后的锁紧力，螺栓很容易损坏。

4.螺栓***问题

螺栓在松紧的过程中本身之间是有相互磨损的，在使用过程中，经常用机油来***一下螺栓，会延长螺栓使用时间，减少相互的磨损，延缓性能的衰减，有效降低螺栓的疲劳程度。

5.螺栓本身材质的问题

我们先来了解一下螺栓的材质，螺栓性能等级分为10余个等级，其中8.8级及以上螺栓 材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理被称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。材质好的螺栓不容易损坏。

压蒸养是目前水泥电杆***常用的一种快速养护方法，它加快了水泥的硬化速度，缩短了生产周期。目前水泥电线杆的蒸养方式不外乎有以下几种：电杆模内通蒸汽、坑式或者窖式的蒸养。一般现在采用的是坑式和窖式的养护工艺，通辽电杆钢模，原因是这两种工艺密封性好，电杆钢模生产厂家，蒸汽热量损失少、能耗少、蒸养时间短，提高了钢模的周转速度。