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电杆离心机是制造钢筋混凝土电杆必备设备，当电杆模具装上一定数量的钢筋骨架和混凝土后，离心机带动模具由慢到快旋转，混凝土在钢模内因离心力的作用，经一定时间和钢筋粘结，并紧紧吸附在钢模内壁，密实、养护后成水泥电杆，离心机主要由托轮、主动轴、从动轴、轴承座、皮带轮、底座、电磁调速电动机组成，目前我公司生产的离心机有双托轮组合式和三托轮组合式。

电杆离心成型，是利用离心力、重力、粘聚力、摩擦力使游动的混凝土经过低速、中速、高速三种速度，通过布料、过渡、密实三个阶段，实现水泥、石、沙混合浆在电杆钢模中的有序排列。在经过抛落、充填、排挤过程中，渐次密实，外层形成密实混凝土层，中层砂浆层，内层水泥净浆层；以后经蒸汽养护达到C50强度等级。

其中，离心机和钢模是***重要的设备，钢模在离心机上高速旋转，钢模内的混凝土在离心力的作用下，均匀地铺摊到钢模内壁上，成形钢筋混凝土电杆。

电杆钢模为半圆形两片式结构，品种分等径模和锥形模两种，规格有锥形模：直径Φ100-Φ470mm，长度6-15m，锥度1:75；等径模：直径Φ200-Φ400mm，长度6-10m以上；钢模均适用于预应力或非预应力电杆生产。

那么我们要如何来有效的做好工人防暑工作呢，这可以从如下几点来降低中暑概率：

1.选择工作服时选择纯棉耐炙烤的高质量工作服，透气性好，吸湿性好，容易风干的工作服，良好的透气性可以很好的将生产工人的汗液排出，避免衣物不透气造成的闷蒸显现。

2.合理安排工作时间，在闷热的伏天里可以有效的错开工作时间，让工人避开每天温度高的工作时间，190顶电线杆模具，早9点到12点可以调整为早5点30分到10点，下午2点30到6点30可以调整为4点30分到8点。避开每天的高热时间段合理休息。

3.生产区调整好通风换气设备，近况将大量的热排出电杆钢模焊接车间。

4.发放降温饮品、降温水果，190顶电线杆模具厂家哪里有，如绿豆汤、西瓜等，可以有效补充水分与***还可做到降温。

5.车间工人配备风扇，让工人可以合理安排时间吹吹风扇休息一下。

6.严谨工人带病参加工作，有时候小的等工人都是带病作业，而在高温天气下就需要等身体完全***再参加工作，避免高温造成病症加重。

7.车间场地外有条件的厂家可以种些绿色植物让车间外覆盖绿植带动周围环境温度降低，工人焊接操作完休息是可以有效乘凉。

4、装模质量控制

装模时，骨架整理是否到位，混凝土是否定量浇灌，是造成电杆露筋、壁厚不合格的主要原因；装模合缝清理、螺栓紧固是否到位，是造成电杆合缝漏浆的主要原因。在电杆生产过程中，按照工艺要求将骨架整理到位；定量浇灌混凝土，在稍端1.5m内应填满混凝土，尽可能插实，在根端0.5m内应少灌混凝土；混凝土浇灌完毕后及时将合缝处清理干净；每次拆模时也及时将模内，尤其是合缝处清理干净；对搭攀螺栓残缺、不全或损坏的情况及时进行检修消缺；在组装杆模时，对称均匀地拧紧螺栓，所有螺栓均紧固到位，使杆模的两条合缝在长度方向上受力均匀。有效避免因骨架整理不到位、混凝土浇灌不定量造成的电杆露筋、壁厚不合格问题以及因杆模合缝局部不严造成的电杆合缝漏浆问题。

5、离心质量控制

离心时由慢速阶段在较短的时间内直接进入高速阶段，易导致电杆露筋问题的发生；离心过程中杆模在离心机上产生跳动，易引起内壁混凝土的坍落；离心成型过程中稍端混凝土移动产生缺料未能及时填料，易导致电杆稍端露筋、壁厚不合格。生产过程中须根据所用离心机、杆模实际技术状况，制定相应的离心制度，190顶电线杆模具联系电话13583668709，离心时进行慢、中、高速三个阶段的时问与速度控制。当模具转速达到一定的高速时，出现钢模跳动现象，可根据具体模具离心状况，适当降低高速转速而延长高速时间，来达到混凝土密实的目的，避免混凝土结构受到***；对稍端混凝土移动产生的缺料须及时填料；通过加强离心质量控制，可有效避免露筋、内不平、壁厚不均匀、内壁混凝土塌落等问题。

6、养护、堆放质量控制

蒸汽养护制度不合理、蒸汽养护时间短，易导致电杆脱模强度低、裂纹、弯曲等缺陷问题；堆放不当易诱发电杆表面裂纹、弯曲、变形直至报废等严重后果，所以不能忽视电杆的养护、堆放质量控制。根据企业实际情况，制定合理的蒸汽养护制度，采用密封节能型蒸汽养护窑，严格静停、升温、恒温、降温四个阶段的温度、时间、升降温速度控制；严格按照***标准规定的支点位置、堆放层数进行电杆堆放，吊运过程中注意轻起轻放，避免碰撞损伤、裂纹问题的发生。

在做好工序质量控制，严格工艺参数，加强工序工艺纪律检查的同时，还应加强生产设备管理控制，确保投入生产使用的工装设备保持良好的生产技术状态。

山东海煜重工有限公司作为一家国有大型电杆设备生产企业，始终把质量安全放在首位，建厂10余年来投入使用的电杆未发生过任何质量安全事故，顾客满意度高，能持续稳定的提供顾客满意的、质量安全可靠的产口品和服务。多年来努力完善工艺条件，提高生产技术水平，保证出厂产品的质量。现简述本公司在电杆生产过程中有关质量控制环节如下，以与同行企业进行切磋交流，有效克服生产过程中常见产品质量缺陷问题，不断实施质量改进，确保输出产品质量安全、稳定、可靠。