等径电杆钢模出口-山东海煜-等径电杆钢模

水泥电杆设备的质量控制

环形水泥电杆设备是架空配电线路中的基本设备之一，电杆质量的好坏，不仅仅关系到一个企业的声誉和市场竞争力，更关系到***基本建设及人身安全，与民众的切身利益息息相关。

然而，目前的电杆生产企业中，大多数生产规模较小，企业管理水平低，职工文化素质弱，技术装备陈旧落后，工艺控制和检验把关不严等现象比较普通，生产出的混凝土电杆质量不够稳定，尤其是个体及承包企业比较突出，电杆质量与同行业***水平相比存在较大差距。因此，加强电杆生产工序质量控制，确保产品质量安全，力争使自己的产品在激烈的市场竞争中占有一席之地，已成为各电杆生产企业必须重视的一个关键质量课题。

1、材料质量控制

生产电杆的原材料主要有砂、石、水泥、钢筋（钢丝），在这些原材料中，砂、石存在的问题较多，主要表现为砂中含泥量、石子中针片状颗粒含量、粘土块含量超标，导致产品外观质量不合格，影响混凝土强度；若钢筋（钢丝）力学性能不合格，易造成产品使用过程中的质量安全问题；若采用的水泥性能指标达不到电杆产品标准要求，等径电杆钢模生产视频，会直接影响混凝土的质量稳定性，导致产品外观质量甚至力学性能不合格。为避免类似问题材料的使用，材料进厂时，加强质量检查验收，对有关材料质量特性严格按标准规定批次进行抽样检验；材料投入生产时，操作者再对投入使用的原材料规格、尺寸、外观质量进行检查确认，确保不合格的材料不投入生产使用，有效地避免因材料问题造成的产品缺陷。

2、骨架质量控制

钢筋骨架的配筋数量、规格、尺寸、附件位置是影响环形钢筋混凝土电杆质量安全的关键指标；预应力电杆骨架的配筋数量、钢丝规格、长度、镦头质量、张拉应力达不到设计要求会影响预应力电杆力学性能；螺旋筋数量不够往往诱发电杆横向裂缝的产生；预应力钢丝调直切断后的长度不准确，造成张拉后应力不均匀，往往会导致预应力电杆弯曲问题的产生；水泥垫块放置不当或数量不够，易造成保护层厚度不合格；钢筋在骨架中的位置、截面上主筋布置是否均匀等会直接影响电杆力学性能。2008年南方雪灾中倒塌的电杆中就不乏是由钢筋骨架未按图施工、减小主筋直径、少配钢筋等引起的电杆产品质量问题。因此，在骨架制作过程中严格按照电杆设计图纸规定的钢筋（钢丝）规格、尺寸、数量进行骨架配筋绑扎，保证螺旋筋数量、水泥垫块放置位置和数量、主筋在骨架中的位置正确并布置均匀，做好预应力电杆骨架镦头质量控制，有效地控制预应力钢丝的张拉应力，确保电杆生产过程的工序质量安全，电杆的产品质量安全才会得到极大的提高。

3、混凝土质量控制

电杆的各项性能指标与混凝土混合料的质量密切相关，等径电杆钢模哪家质量好，而混凝土强度是混凝土主要的质量要求，是直接影响混凝土电杆质量的重要因素。除做好水泥、砂、石料的计量外，水灰比和搅拌时间的控制极为重要。水灰比过大易产生离析分层，降低强度，离心时排出过多的水泥浆，造成水泥损失，且增加了离心操作控制难度，如离心速度偏低，则离心力达不到工艺要求，易出现内壁混凝土倒塌现象；水灰比过小又会产生离心成型布料匀质性差，混凝土不密实，水泥制管机 同样降低混凝土强度。搅拌时间过短易产生拌料不均，造成电杆表面麻点等缺陷；搅拌时间过长易造成混凝土坍落度小、离心成型布料匀质性差，同样影响混凝土的内、外壁表观质量。为避免上述现象的产生，严格原材料的配料计量，控制搅拌时间为3分钟，严格控制混凝土的坍落度在3～5cm之间，确保脱模强度和设计强度达到标准规定要求，混凝土质量稳定，有效的保证、提高电杆力学性能。

190顶15米电杆介绍

电杆模具为两半式结构，生产时须先用压型机把8mm厚的钢板压成符合电杆外形尺寸的要求，再借助法兰、环筋、纵筋加固筒体，使模具能够承受离心过程中各种作用力，***后把电线杆模具跑轮用车床整体通车，出厂检验，合格后即为电杆模具成品。

电杆模具是电杆生产的重要设备之一。既是造型的模具，双是施加预应力的设备。它在生产过程中由于受到离心力、振动力、热应力和疲劳应力的作用，极易产生变形乃至***。所以，在设计时，除应满足所要求的尺寸要精准、结构要简单、拆装要方便外，还必须具有足够的强度和刚度。

实心方形电杆模具是我公司根据非洲、东南亚、中亚部分***当地电杆的实际情况研发而成，实心方杆的生产工艺一般为：数根模具纵向排列，单根钢筋涨拉，混凝土浇筑到模具后用振动棒振捣成型，等径电杆钢模出口，制作便利，即可以现场预制，也可以工厂化生产。

实心方杆的生产过程为纯手工操作，包括混凝土搅拌、喂料、振捣、绕笼等，人员操作的随意性，决定了其质量难以保证，在运输及施工中的破损率极高，质量波动比较大，工程质量难以保证。而预应力空心方杆采用了目前的混凝土构件生产工艺，从混凝土的搅拌开始包括喂料、离心、绕笼、蒸养等，全部为电脑控制，机械化作业，又加上预应力空心方杆本身的混凝土强度比较高，承载力比较大，所以空心方杆的自身成桩质量非常优越，在运输及施工中的破损率极低，远小于实心方杆，等径电杆钢模，能充分保证工程质量。

实心方杆的积土量，理论上讲就是压入地面以下的杆的体积，对于土质比较硬或四周有建筑物的地段，由于积土的影响，会造成后期沉桩的困难，或对四周建筑物的质量造成不良影响，所以各施工单位在沉桩的过程中，总是想尽一切办法来减少积土，以免造成不良后果。而预应力空心方杆，由于采用了空心的形状，在沉桩的过程中，土质能进入到空心部位，不但提高了空心方杆的自身承载力，而且也有效减少了积土。对于一般性粘土地质，土层进入杆身空心的深度在10米左右，相对于实心方杆，可减少积土10%以上。

实心方杆由于自身的混凝土强度比较低，接桩时间比较长，使得桩的破损率比较高，沉桩速度比较慢。而空心方杆由于杆本身强度比较高，抗打击力比较强，加之其接杆方便快捷，使得空心方杆的破损率极低，沉杆速度比较快。

预应力空心方杆结合了PHC桩的***生产工艺与实心方杆的外形特点，其本身的性能远高于实心方杆，而产品单价却比同规格的实心方杆低10%以上，例如上海市场上300×300的实心方杆单价约80元/米，而300（180）的空心方杆单价68元/米，对于杆深25米的杆，每根节约成本为（80-68）×25 =300元（可节约12元/米）。 通过以上对比可以看出，预应力空心方杆无论质量还是价格都比较实心方杆有明显的优势。