小型涵管机设备服务介绍

水泥制管机的应用结构：

　采用两支点新结构，具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高等特点，水泥制管机可以生产长度2米，内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口分为平口、企口、承插口。每台班5-6人，每小时可生产6-8节。水泥管的制作工艺，在没有水泥制管机以前靠人工生产都是要建一个模具，然后在其中填充混合水泥浆，还要费力的边填充边搅拌边振荡以防止填充不实。

水泥制管机百科知识水泥制管机的结构构成

　　水泥制管机顾名思义就是生产制作水泥管的机器设备,大体的结构构成为：包括底架、上塔架、转动总成、调速***、电机、提升总成、转笼、立轴、压头，其中底架的上端和上塔架的底端共同连接着一平台，底架的底部设有底盘，其特征在于所述转笼顶部通过上轴承和轴承套配合连接在上塔架顶部，转笼下部设置转笼连接盘并与转动总成对接，转动总成、调速***、电机、提升总成安装在平台上。

　　水泥制管机的种类

　　1. 立式挤压制管机：主要适用于生产长度1米以下，内径200-1000mm的无筋输水管，这种管子只适用于农田灌溉、浅水井等不需要承压的工程，因管子强度低，适用的工程有限，现立式制管机已逐渐被市场所淘汰。

　　2.离心式水泥制管机：该机以沙子、石子、水泥为原料，可生产长1000-4000mm、内径200-1200mm各种平口、子母口、承插口等多种钢筋混凝土水泥管。各项力学指标完全符合***标准。广泛用于高等级要求的深井、市政排水、高速公路等给排水工程，生产效率为4-5节/小时。

　　3.悬辊式水泥制管机械：该机采用两支点新结构，具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高等特点，可以生产长度2米-5米，内径300-2000mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口分为平口、企口、承插口。每台班5-6人，每小时可生产6-8节。

　　水泥制管机的用途

　　水泥制管机能制造各种管道，像南水北调工程要把南方的水资源调到北方，要使用很多的管道才能够做到，这就是多亏了水泥制管机的批量生产。随着建筑业的发展，人们对于生活水平的质量要求也越来越高，审美的提高导致很多人对于装饰的要求也是越来越高，对材料的质量要求也越来越高，自然对水泥的要求也多了，水泥制管机生产的水泥质量也是要提高的。制管机在水泥材料中的应用已经很普遍了，所以对于我们的要求是都能够满足的。

水泥制管机怎样使管子成型？

1、水泥制管机开机人员必须由专人负责，不得任意调动，开机前必须检查悬辊机、喂料机，电气设备状况，紧固螺丝，加油润滑。

2、检查待上悬辊机的管模，合缝螺栓是否拧紧，管模内的钢筋骨架是否符合要求，即骨架的长短、螺距、骨架保护层等是否符合要求，管模组装符合要求方可上悬辊机。

3、打开悬辊机活动门架，吊起管模套到悬辊轴上方，此时管模和悬辊轴一定不得接触，避免管模和悬辊轴之间相互碰撞。

4、水泥制管***上悬辊机活动门架并锁紧后，将管模慢慢下降放在悬辊轴上，脱去管模上的挂钩，并且行车离开悬辊机后才能开机。

5、检验混凝土混合料的质量是否符合质量要求，符合质量要求的混凝土才能使用，开机前需将料斗加足混凝土混合料，并严格控制混凝土混合料在料斗中的停放时间。

6、启动悬辊机等待管模达到喂料转速后，方可启动喂料机向管模内加料，加料应连续均匀地由一端加向另一端，避免因加料不均引起管模跳动，为保证管壁能够辊压密实，应使管壁略超厚，一般为2—5mm。

7、加料完毕，喂料机退出管模后，用锹刮下两端挡圈上的混凝土，才能提高悬辊机转速，成型工艺参数见表5、表6。

8、辊压完毕，等钢模停下来后，检查管内壁质量是否合格，合格则应注明生产日期和班组，如有缺陷应当班修补处理好后方可吊离辊轴。