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海煜重工2016年新型水泥电线杆生产工艺流程

水泥电线杆生产工艺流程主要分为六步，分别是：钢筋骨架的制作、混凝土搅拌、清模装模、预应力钢筋张拉、离心成型、养护及脱模等，下面进行详细的讲解：

一、钢筋骨架的制作

钢筋骨架的制作总共分为钢筋的挑选、钢筋加工以及钢筋骨架制作等三步。

1、钢筋的挑选

（1）钢筋的梢径应小于190mm的锥形杆不小于3mm或者锥形杆的梢径或等径杆的直径大于190mm，也可根据图纸进行选择。

（2）每根水泥电杆的钢筋数量应按照GB/T4623的标准和要求。

2、钢筋加工

（1）在制作钢筋笼之前，应先使用钢筋调直切断机对钢筋进行调直加工，应把钢筋按照总长度的1.5/1000进行切断，不用造成台阶现象。

（2）焊接部位应采用闪光对焊，焊接要求应符合G***24的要求，焊接接头强度应不小于钢筋本身强度等级要求。

（3）钢筋在调直时，应采用冷拉强化，应先对接后调直。其冷拉总延伸率总延伸率应不大于4-10%，当在除锈调直时，冷拉率应在1%-4%之间。

（4）架立圈应圆正平整，外径公差不大于1.5mm，接头应重合焊接，并按规格进行堆放。

3、钢筋骨架制作

钢筋骨架制作分为预应力钢筋骨架制作和普通钢筋骨架制作两种，本文中我们以预应力钢筋骨架的制作为大家讲解。

制作好的钢筋骨架

（1）预应力钢筋墩头强度不能低于标准强度的93%，墩头直径为钢筋直径的1.5至1.8倍，墩头不应歪斜或裂纹。

（2）组装预应力混凝土水泥电线杆时，钢筋与法兰盘的连接处不能外漏。

（3）钢筋骨架应配置螺旋钢筋，距两端各1.5米之内的间距不应大于72mm，其它部分的间距应小于115mm，也可按照图纸要求进行配置。

（4）钢筋骨架采用手工缠绕为好，绑扎螺旋筋应在主钢筋张紧处位的位置上进行。

在钢筋骨架制作完成后，应按规格进行分类摆放，当长度大于12米以上时，堆放高度不能超过三层，长度小于12米时，堆放高度不能超过四层。

二、混凝土的配制

1、混凝土强度等级要求

水泥电线杆的混凝土强度等级应按照水泥电线杆的类型来划分，预应力混凝土电杆的混凝土等级不要低于C50；钢筋混凝土电线杆的混凝土强度等级不能低于***0。

2、配料要求

混凝土配料应严格按照要求进行配比，其中，水泥、水、外加剂应不大于1%至2%；砂石配比应不大于1%-3%。配料配比时，应使用计量精度高的电子称重设备。还应根据气候的变化来测定砂石的含水量，从而调整配比。

3、混凝土搅拌

采用强制式搅拌机对混凝土进行充分均匀的搅拌，掺合料添加完后，搅拌时间应该延长至少35秒左右。

混凝土搅拌还应按照季节及温度的变化来调整搅拌时间和配比，其中，夏季搅拌时，水泥温度不能高于55℃，砂石温度不能高于36℃，可根据搅拌效果适当减少搅拌时间；当冬季温度低于5℃时，应采用35℃-60℃的热水进行搅拌，砂石不应含有冰块及块状砂石，可根据搅拌效果适当延长搅拌时间。

三、清模、装模

水泥电线杆的模具应符合JC/T364的技术要求，应先在调整好的离心机上试验，如果没有出现异常的声音方可使用。

清理后的水泥电杆模具

（1）水泥电杆的钢模在使用前，应对其进行充分的清理，合口螺栓及***销应齐全且完整。可使用脱模剂对其进行清理，包括张拉头、模具内部、挂筋板、锚固盘等部分都应清理干净。

（2）装模时，钢筋骨架应轻轻放入模具，钢筋骨架应放置在设计的位置，不应有扭曲，对与主筋、螺旋筋、架立圈等位置进行检查并校正。

将配料装入水泥电杆模具

（3）装模完成后，需要往模具中灌入配料，此时的模具温度不应超过46℃，布料应连续，不要间断，否则会影响整根电杆的质量，对等径电杆，在距两端0.5米内应适当减少布料或者不灌入混凝土。

（4）布料完成后，应对上下钢模合缝处进行清理，并加上防漏浆垫条方可进行合模，在确认无封口时，方可加紧紧固合口螺栓。

教你正确维护电杆钢模

教你正确维护电杆钢模：

顾名思义，电杆钢模是一种用于生产水泥电线杆的模具，它们根据需求的不同而定制出不一样的电线杆。由于对这种模具的了解并没有很充分，所以很多工作人员在使用的时候也会出现一些差错，没有做好钢模的维护操作。以下内容中，我们就为大家详细介绍电杆钢模的维护方法。

方法一，清理干净电杆钢模合口

没有人可以保证工作人员一定是尽责的，如果电杆钢模的合口没有清理干净，就会加重它的磨损程度。这就要求我们的工作人员需要根据合口槽制作一支清理铲，每次使用完的模具都进行一次清理，直至清理完毕。

方法二，应认真组装仔细检查

如果是新装离心机，应在离心机水平安装到位后，将电杆钢模放置在水平离心机上对接组装。使其中心线与离心机水平线平行，切不可在随意场地组装。

方法三，清理生产车间

不光要清理合口，就连生产车间里面我们也要清理干净。将其放在较平的地面上操作，避免长期因为地面问题致使钢模变形。

除了上述三大方法，为了做好电杆钢模的维护，钢模的合模螺栓要每天涂油，使用自动扳手要力度适中，一般在4-5公斤即可。发现损坏的螺栓要及时更换，拉头拉盘要仔细清理并且刷废机油养护。只有把以上每一步都尽量做好，才能维护好电杆钢模。

电杆模具的一个制作细节提高了模具质量

　电杆模具又叫电杆钢模是水泥电杆厂生产中约束混凝土与钢筋成型的重要设备中的其中一项重要设备。并且模具在整个电杆厂的***中占据了非常重要的***份量，这样选择一家模具质量过硬的制造企业就显得尤其重要。泱泱大中国从来不缺制造企业，如何从茫茫的制造***中选择一家电杆模具质量做的较好的企业成为了令***者比较犯难的问题，那么今天我们就来揭开电杆模具制造的神秘面纱！

任何模具只要是通过大型刨床加工出来的对接面就会严丝合缝不漏浆，但是这种一刀一刀刨出来的工艺使用的人工费用很高，当大家在价格战中厮杀时，很多工厂已经将这一加工环节省略掉将人工制作成本大幅降低，通过***来竞争客户这样真的好吗？一个只会一味降低生产的企业不是好企业，一个谋求发展的企业不是降***格，而是在价格不变动的情况下提高质量，这才是管理及质量控制的核心。

　　节省的办法很多，如果离开了这种加工工艺，无论加工中如何改变都会造成模具质量的降低。

　　电杆模具的制造企业有大有小，大企业为了争夺市场份额***、赊欠供应商的加工及货款，这样在经营的大企业经营风险太大！这是对客户的不负责，客户订购完货物钱也付了，企业倒闭了，是不是就是拿钱看了笑话！当然有的客户分辨能力不足，考虑不够周全，更注重的是规模，而非技术内涵，每个人对未来***的标准不同，关切不同就会形成两种情况：1.规模大的企业质量一定好。2.规模是次要的质量要好。这就是两种不同的客户群体。当然还有第三种：规模要大质量要好.一个行业不会盲目的无限扩张，需求量剧增的情况也是非常少见的，如果真是这样中国百年企业就会很多，规模又大，质量又好怎么还这么多成规模的企业倒闭呢！

　　企业在制作模具的过程中，只要是坚持原有质量，成本压缩就不会很高，同等的质量前提价格差基本不会超过1%。