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山东海煜重工有限公司

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自应力电杆模具出口服务至上「多图」

发布时间:2020-06-04 03:43:51        

钢筋骨架的制作与成型:

首先钢筋应除锈。一是通过冷拉,二是通过调直。预应力钢筋调直下料后,不能有局部弯曲,端面要求平整。钢筋砼电杆主筋下料切断后,长度偏差不超过±10mm,不同长度的钢筋分开堆放;预应力筋强度高,不允许局部加热和冷却,以免引起晶体***脆性***,所以下料不得采用高温电弧切割,下料长度相对误差不大于钢筋长度的1.5/10000。


1、主筋***与技术要求:钢筋砼水泥电杆主筋直径不得大于壁厚的2/5,如果采用低碳冷拔钢丝,主筋直径不得大于壁厚的1/5。主筋应沿环向均匀配置,锥杆主筋不得少于6根;等径杆不得少于8根,主筋接头必须采用对焊连接,其对接接头在间距为500mm并不得小于30d的两个断面间,接头面积不得大于主筋总面积的25%,主筋间距偏差不得大于5mm。主筋与预埋件钢板圈焊接时,焊接接头强度不得低于母材强度的95%,主钢筋接头在同一断面不得超过3个。

2、架立圈的制作与设置要求:架立圈的钢筋直径不小于4mm,直径偏差不大于1.5mm,不平整度不大于3mm。钢筋砼电杆架立圈间距设置为500mm,间距偏差不超过±20mm,垂直度不得超过骨架直径的1/40,采用电焊与主筋连接。大直径架立圈应加十字钢筋连接,以增加刚度。为控制主筋位置,保证保护层厚度达到设计要求,可在杆段中部设置1——2个主筋控制环。考虑经济利益,在主筋中贯穿环行砂浆垫块,每段电杆应有4根主筋穿有环行垫块,间距保持每1.5m一个,以保证主筋达到保护层设计要求。

3、螺旋筋的设置与技术要求:螺旋筋直径宜采用2——4mm冷拔低碳钢丝,其间距不得大于150mm,间距偏差不得超过±10mm,螺旋筋应与主筋扎牢,两端密绕3环,特别在离根部500mm及稍部1000mm范围内,螺旋筋应控制在50mm的间距,每300mm的一个横断面上三点扎牢,相邻的横断面要三点错开,绑扎后的骨架不能有扭曲、松弛现象。




4、装模质量控制

装模时,骨架整理是否到位,混凝土是否定量浇灌,是造成电杆露筋、壁厚不合格的主要原因;装模合缝清理、螺栓紧固是否到位,是造成电杆合缝漏浆的主要原因。在电杆生产过程中,按照工艺要求将骨架整理到位;定量浇灌混凝土,在稍端1.5m内应填满混凝土,尽可能插实,在根端0.5m内应少灌混凝土;混凝土浇灌完毕后及时将合缝处清理干净;每次拆模时也及时将模内,尤其是合缝处清理干净;对搭攀螺栓残缺、不全或损坏的情况及时进行检修消缺;在组装杆模时,对称均匀地拧紧螺栓,所有螺栓均紧固到位,使杆模的两条合缝在长度方向上受力均匀。有效避免因骨架整理不到位、混凝土浇灌不定量造成的电杆露筋、壁厚不合格问题以及因杆模合缝局部不严造成的电杆合缝漏浆问题。

5、离心质量控制

离心时由慢速阶段在较短的时间内直接进入高速阶段,易导致电杆露筋问题的发生;离心过程中杆模在离心机上产生跳动,易引起内壁混凝土的坍落;离心成型过程中稍端混凝土移动产生缺料未能及时填料,易导致电杆稍端露筋、壁厚不合格。生产过程中须根据所用离心机、杆模实际技术状况,制定相应的离心制度,离心时进行慢、中、高速三个阶段的时问与速度控制。当模具转速达到一定的高速时,出现钢模跳动现象,可根据具体模具离心状况,适当降低高速转速而延长高速时间,来达到混凝土密实的目的,避免混凝土结构受到***;对稍端混凝土移动产生的缺料须及时填料;通过加强离心质量控制,可有效避免露筋、内不平、壁厚不均匀、内壁混凝土塌落等问题。

6、养护、堆放质量控制

蒸汽养护制度不合理、蒸汽养护时间短,易导致电杆脱模强度低、裂纹、弯曲等缺陷问题;堆放不当易诱发电杆表面裂纹、弯曲、变形直至报废等严重后果,所以不能忽视电杆的养护、堆放质量控制。根据企业实际情况,制定合理的蒸汽养护制度,采用密封节能型蒸汽养护窑,严格静停、升温、恒温、降温四个阶段的温度、时间、升降温速度控制;严格按照***标准规定的支点位置、堆放层数进行电杆堆放,吊运过程中注意轻起轻放,避免碰撞损伤、裂纹问题的发生。

在做好工序质量控制,严格工艺参数,加强工序工艺纪律检查的同时,还应加强生产设备管理控制,确保投入生产使用的工装设备保持良好的生产技术状态。

山东海煜重工有限公司作为一家国有大型电杆设备生产企业,始终把质量安全放在首位,建厂10余年来投入使用的电杆未发生过任何质量安全事故,顾客满意度高,能持续稳定的提供顾客满意的、质量安全可靠的产口品和服务。多年来努力完善工艺条件,提高生产技术水平,保证出厂产品的质量。现简述本公司在电杆生产过程中有关质量控制环节如下,以与同行企业进行切磋交流,有效克服生产过程中常见产品质量缺陷问题,不断实施质量改进,确保输出产品质量安全、稳定、可靠。



电杆钢模的标准

电杆钢模的标准:

将电杆钢模放置在跑轮上,然后放入钢筋和搅拌好的混凝土,盖上钢模并通过螺栓固定,由电机带动跑轮旋转,进而使钢模产生旋转,电杆钢模生产厂家,旋转的离心力作用下,空心水泥电线杆形成并逐渐凝固,为加速这一凝固过程,可以在旋转过程结束后利用锅炉烧出来的水蒸气促进水泥变性结构。


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