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发布时间:2020-08-23 09:13:26
水泥制管机如何装筋与组模
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水泥制管机如何进行装筋与组模呢?下面向您介绍一下:
1、悬辊制管应尽量采用刚度强、牢固好的滚焊骨架,装筋前仔细校对骨架与水泥管模具规格,检查骨架外观质量和尺寸,发现漏绑、脱焊、卡子脱落等现象及时修理。
2、检查骨架边环未上档圈或未到位,环筋不贴模底,也未超过挡圈高度,保护层卡子撑紧(弯制时应比理论高度大2-3㎜),预留保护层间隙均匀,骨架在管模中不松动,钢筋头无超起,发现问题及时调整与修理。
如何保障水泥制管机械的安全运行
1,在开机停机的时候,应该做好一系列的检查,确认没有问题之后再进行操作;
2.建立安全的管理程序,按照安全技术规程操作;
3,按照操作流程逐步进行,在水泥制管机械运行时,必须站在安全的位置;
4.在水泥制管机械出现故障需要检修的时候,应该先切断电源,随后再进行检查修理;
5.禁止非相关人员操作水泥制管机械,以免发生事故。
水泥制管机如何铺设下面为大家介绍一下水泥制管机铺设应遵循的要求:
1、下管之前,应对每根管进行检查。对有裂纹等缺陷不符合规格的均不许使用。
2、铺设水泥制管机的沟槽挖好后,沟底必须夯实找平。如沟槽土质不好应做100ram厚的砼基础,管外径距基础边不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土层,应按设计意见采用配筋砼基础。
3、 选用水泥制管机的直径应满足电力电缆规程的要求,一般为电缆外径的1.3—1.6倍。
4、铺管时,勿使管子悬空,为此应在每根管接口处留工作小坑。若在砼基础上铺管,则应在基础上铺放20ram的砂土或过筛细土。
5、如多根管水平排列敷设,管壁之间的距离应不少于40min,复土时两管之间一定要填满细土或砂土并予以捣实。
6、人井间铺设完水泥制管机后,应由专人进行检查找正,合格后才可回填。复土时管子两侧及"胸腔"必须捣实。在管子两侧200mm内,不许回填石块等硬质物体,应回填砂土或过筛细土。
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